鋅合金壓鑄如何進行脫脂？

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鋅合金壓鑄如何進行脫脂？

鋅合金（jīn）壓鑄件具有度高、加工過程無切（qiē）開或少切開、密度小、有一定機械強度等優點（diǎn），因此在工業上（shàng）對受力不大、形狀雜亂的結構和裝修零件，廣泛采用鋅合金壓鑄件。鋅合金壓鑄件是一種粉末壓鑄成形的以（yǐ）鋅為主要成分的零件。這種零件外表是一層（céng）很細密的表層，裏麵則是分散（sàn）多孔結構。不（bú）能運用酸性脫脂劑，而隻能（néng）運用堿性脫脂劑進行脫脂。那麽鋅合金壓鑄如何（hé）進行（háng）脫脂？下麵一起來（lái）了解吧！

大（dà）多數鋅合金壓鑄件都（dōu）需要鍍銅鎳鉻多層（céng）鍍層，對裝修性要求較高。脫脂前都是經過機械拋光的。所以（yǐ）去蠟(拋光膏內含有白臘)的一（yī）步，然後是化（huà）學脫脂和電解（jiě）脫脂。

由於白臘的熔點是在70%以上，為（wéi）了乳化白臘，除蠟水的溫度高於70℃才有用。過去人們隻是運用普通化學（xué）脫脂液進步（bù）溫度（dù）來除蠟。這種辦法（fǎ）時（shí）刻長，功率低。現（xiàn）在有專門的除蠟水供給，時（shí）刻縮短，效果較（jiào）好。如果運用超聲波效果更好。

一般除蠟水隻除蠟不脫（tuō）脂，還要再進行化學脫脂。鋅合金的化學活性很強，化學脫脂（zhī）液的（de）堿性不能太強，否則（zé）會腐蝕外表。溫度一般控製（zhì）在50～70℃之間，時刻3—5min。市場上供給的產（chǎn）品也有（yǒu）將（jiāng）脫脂和除蠟合（hé）而為一的脫脂劑，並合作超聲波（bō）效果很好。

鋅合金鑄件的電解脫脂劑組成與化學脫脂劑相仿。但要含有絡合劑才幹運用。在電解脫脂時，鋅合金壓鑄件（jiàn）要放在陰極（jí）脫脂，溫度在50～70℃，電流密度3—5A/dm2，時刻1—2min。在挑選（xuǎn）除蠟和脫脂（zhī）二合（hé）一工藝（yì）時，在超聲波作（zuò）用下壓鑄件外表有時會產生棕色腐蝕膜。這種脫脂（zhī）劑（jì）不宜運用。應更換專用於鋅壓鑄件（jiàn）的（de）脫脂劑。這一點（diǎn）應特別注意!

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