1、
锌合金压铸运用不同型号的(de)机器滑块的行程不同,因此要注意成型模具关闭高度的调整。

2、一定要保证成型充沛,因此(cǐ)需要仔细调整,每次调整量不(bú)要超越0.15毫米,假设调整量过(guò)大,容易形(xíng)成机器的损(sǔn)坏和模具的损坏。
3、对于拉伸成型,请选用轻型弹簧(huáng)组件,以防止板料的撕裂,或因变形不均匀卸料困难等。
4、在成型模具周围装置球(qiú)型(xíng)支撑模具,防止板料歪斜。
5、成型方位应当尽量远离夹钳。
6、成型加工放在加工程序的后来完成(chéng)。
7、一定要保证板材良好的润滑。
8、定货(huò)时注意(yì)特(tè)殊成型东西的让位问题,假设两个成型(xíng)的间隔比较近,请一定要跟本公司销售员进(jìn)行沟(gōu)通。
9、由于成型东(dōng)西需要较长的卸料时间,因此成型加(jiā)工时一定要选(xuǎn)用低速,要有延时。