軋鋼機中的滾動軸承之圓錐滾柱軸承

滾動軸（zhóu）承的摩擦係數低（0.002~0.005），能耗小，磨損小，使用壽（shòu）命長，剛度大，有利於保證軋製產品的精度。滾動（dòng）軸承通常（cháng）是在幹（gàn）油（yóu）中工作的，不要求（qiú）特別嚴密的密封，同時換輥也較為簡單

滾（gǔn）動軸承的缺點是尺寸較大，在徑（jìng）向尺（chǐ）寸受限製時，不得不縮（suō）小軋輥輥頸的尺寸（cùn）。滾動軸承的允許工作（zuò）速度也受到限製（zhì），因為滾動軸承的工（gōng）作壽命是隨著速度與載荷的增加而急劇下降的。滾動軸承對衝擊負荷比較敏感，耐衝擊性差。

滾動軸承（chéng）目前廣泛地用於冷熱板帶軋機，線材軋機和其他各（gè）種軋機（jī）。一般（bān）四輥軋機的工（gōng）作（zuò）輥都用（yòng）滾動軸承（在（zài）一些小型或簡易的四輥軋機上，有時也用具有金屬軸瓦（wǎ）的滑動軸（zhóu）承）。在（zài）支承輥負荷不（bú）太大、速度不太高的（de）情況下，也可用滾動（dòng）軸承。在軋製（zhì）速度較高時，一般趨向於采用液體摩擦軸承。

滾動軸承要在徑向尺寸受限製的（de）情況下（xià）承受很大（dà）的（de）軋製力，因此軋輥用的滾動（dòng）軸承都（dōu）是多列，主要有圓錐滾柱（zhù）軸承、圓柱滾（gǔn）柱軸（zhóu）承（chéng）和球麵滾柱軸承。下邊一起草 www.17c.com介紹圓錐滾柱軸承（chéng）。

圓錐滾柱軸承有單列、雙列、四列等幾種。四列圓錐滾（gǔn）柱軸承在軋機（jī）上應用最廣泛。

四列圓錐（zhuī）滾柱軸承的結構，如圖1.它由兩個內圈、三個外（wài）圈、滾動體和保（bǎo）持架四部分組成。它有兩個兩個外調整環和一個內調整環，使四列錐形與外套間隙相等，以保持工作時（shí）受力均（jun1）勻。軸承的各個零件沒有互（hù）換性，在裝配時必須按一（yī）定（dìng）標記進（jìn）行，否則各列滾柱（zhù）之間會產生不同的軸向間隙，以致四列滾柱之間載荷分布不均，使軸承過早地損壞。

為了便於換輥，軸（zhóu）承內（nèi）圈與軋輥輥頸采用動配合。由於配合較鬆，內圈會出現微量移（yí）動。為了（le）防止由此造成的輥頸（jǐng）磨損，采用提（tí）高輥頸強度的（de）辦法，其硬度為35~45HS，同（tóng）時應保證配合表（biǎo）麵經常有潤（rùn）滑油。

圖2是薄帶鋼冷軋機的上工作輥和上支承輥的軸承裝置。支（zhī）承輥收到很大的徑向作用力，因此裝置了四列圓錐滾柱軸承；而工作輥受力要小得多，因此裝（zhuāng）置了一堆單（dān）列圓錐滾柱軸承。

  圓錐滾柱軸承能承受很大的徑向載荷（hé），同（tóng）時可承（chéng）受一定的軸向載荷（hé），因而廣泛應用於四輥（gǔn）軋機（jī）的支承輥部件中。這種軸承的使用壽命長，當軋輥輥道（dào）磨損而使軸向間隙增大時，可采用磨間隔圈的方法使間隙（xì）減小。但是，這種軸承工作時會產生較高的摩擦熱，因此對高速軋機不太實用。

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